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聚氨酯喷涂是利用某一种热源将涂层材料加热到熔融或半熔融状态下，同时要借助于焰流或高速气体将其雾化，并推动这些雾 化后的粒子喷射到基体的表面，沉积成具有某种功能的涂层技术。近年来热喷涂技术的内容得到了很大的扩展，即对于一些材料粒子被气流加速的 过程中，使其速度达到或超过临界速度，但未必被加热到熔融或半熔融的状态，由于粒子在达到沉积面时会将高的动能变为材料粒子变形及热能使 得基体和粒子之间或粒子和粒子之间形成良好的结合，即所谓的“冷喷”技术也纳入到了该技术领域之中。

聚氨酯喷涂，为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。发泡聚氨酯喷涂主要用于保温、密封在保温制冷方面，对于不易使用模具，诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆，可实现现场发泡。

聚氨酯现场发泡施工方法

(1)喷涂法

按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料已过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

(2)灌注法

将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，物料已过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

聚氨酯喷涂现场环境温度和待喷基材表面温度应在15℃~35℃范围内。如果温度太低，聚氨酯硬质泡沫与基材的粘结力降低，喷涂硬泡制品的密度将显著增加;假如温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。